手动喷雾器施药技术规范
　　手动喷雾器具有使用操作方便、适应性广等特点，可用于水稻、小麦、棉花等大田作物的病虫草害防治，也可用于设施栽培作物的病虫草害防治。通过改变喷片孔径大小，手动喷雾器既可作常量喷雾，也可作低容量喷雾。
　　一、施药前的准备工作
　　1.背负式喷雾器装药前，应在喷雾器皮碗及摇杆转轴处，气室内置的喷雾器应在滑套及活塞处涂上适量的润滑油。
　　2.压缩喷雾器使用前应检查并保证安全阀的阀芯运动灵活，排气畅通。
　　3.药箱内装上适量清水并以每分钟10—25次的频率摇动摇杆，检查各密封处有无渗漏现象;喷头处雾型是否正常。
　　4.根据不同的作业要求，选择合适的喷射部件。
　　二、施药中的技术规范
　　1.作业前先按操作规程配制好农药。向药液桶内加注药液前，一定要将开关关闭，以免药液漏出，加注药液要用滤网过滤。药液不要超过桶壁上所示水位线位置。加注药液后，必须盖紧桶盖，以免作业时药液漏出。
　　2.背负式喷雾器作业时，应先压动摇杆数次，使气室内的气压达到工作压力后再打开开关，边走边打气边喷雾。如压动摇杆沉重，就不能过分用力，以免气室爆炸。
　　3.作业时，空气室中的药液超过安全水位时，应立即停止压动摇杆，以免气室爆裂。
　　4.压缩喷雾器作业时，加药液不能超过规定的水位线，保证有足够的空间储存压缩空气。以便使喷雾压力稳定、均匀。
　　5.没有安全阀的压缩喷雾器，一定要按产品使用说明书上规定的打气次数打气，禁止加长杠杆打气和两人合力打气，以免药液桶超压爆裂。压缩喷雾器使用过程中，药箱内压力会不断下降，当喷头雾化质量下降时，要暂停喷雾，重新打气充压，以保证良好的雾化质量。
　　6.为了防止药害，减少农药在土壤中的流失及农产品中的残留，提高防治效果，应针对不同的作物、病虫草害和农药选用正确的施药方法。使用手动喷雾器行间喷洒除草剂或进行土壤处理喷洒除草剂时，为避免因除草剂雾滴飘移或局部药量过大造成的除草剂药害，除草剂喷洒应采用扇形雾喷头，操作时喷头离地高度、行走速度和路线应保持一致;也可用安装二喷头、三喷头的小喷杆喷雾。当用手动喷雾器喷雾防治作物病虫害时，最好选用小喷片，以提高防治效果。使用手动喷雾器喷洒触杀性杀虫剂防治栖息在作物叶背的害虫，应把喷头朝上，采用叶背定向喷雾法喷雾。使用喷雾器喷洒保护性杀菌剂，应在植物未被病原菌侵染前或侵染初期施药，要求雾滴在植物靶标上沉积分布均匀，并有一定的雾滴覆盖密度。
　　三、施药后的技术规范
　　1.机具作业后的保养
　　(1)喷雾器每天使用结束后，应倒出桶内残余药液，加入少量清水继续喷洒干净，并用清水清洗各部分，然后打开开关，置于室内通风干燥处存放。
　　(2)喷洒除草剂后，必须将喷雾器彻底清洗干净，以免喷洒其他农药时对作物产生药害。凡活动部件及非塑料接头处应涂黄油防锈。
　　2.残液的处理
　　喷洒农药的残液或清洗药械的污水，应选择安全地点妥善处理，不准随地泼洒，防止污染环境。
　　喷射式机动喷雾机施药技术规范
　　喷射式机动喷雾机是指由发动机带动液泵产生高压，用喷枪进行宽幅远射程喷雾的机动喷雾机。喷射式机动喷雾机具有工作压力高、喷雾幅宽、工作效率高、劳动强度低等优点。
　　一、施药前的准备工作
　　1.机具的调整
　　(1)检查机具安装是否正确，动力皮带轮和液泵皮带轮要对齐，螺栓紧固，皮带松紧适度，皮带轮运转灵活，并安装好防护罩，调整机具至符合作业状态。
　　(2)按照说明书中的规定给液泵曲轴箱加入润滑油至规定油位，便携式、担架式喷雾机还要检查汽油或柴油机的油位，若不足则按说明书规定牌号补充。
　　(3)检查吸水滤网，滤网必须沉没于水或药液中。
　　(4)启动前将调压阀的调压轮按逆时针方向调节到较低的压力位置，再把调压手柄置于卸压位置。
　　(5)启动发动机进行试运转。低速运转10—15分钟，若见有水喷出，并无异常声音，可逐渐提速至泵的额定转速。然后将调压手柄置于加压位置，按顺时针方向慢慢旋转调压轮加压，至压力指示器指示到额定工作压力为止;用清水进行试喷，观察各接头处有无泄漏现象，喷雾状况是否良好。
　　(6)使用混药器喷药前，应先用清水试喷，将混药器调节至正常工作状态，然后根据所需施药量和农药配比。
　　二、施药中的技术规范
　　1.启动发动机，调节泵的转速、工作压力至额定工况。
　　2.操作人员手持喷枪根据已定作业参数喷雾，手与喷枪出口距离应在10厘米以上，以免接触农药。
　　3.喷药时喷枪的操作应保证喷洒均匀、不漏喷、不重喷，喷射雾流面与作物顶面应保持一定距离，一般高0.5米左右，喷枪应与水平面保持5—15度仰角，不可直接对准作物喷射，以免损伤作物。
　　4.当喷枪停止喷雾时，必须在液泵压力降低后(可用调压手柄卸压)，才可关闭截止阀，以免损坏机具。
　　5.作业时应经常察看雾形是否正常，如有异常现象，应立即停机，排除故障后再作业。
　　6.使用混药器时，应待机具达到额定工况后，再将混药器的吸药头插入已稀释的母液桶中，当一次喷洒完成后立即将吸药头取出，避免药液流失。
　　7.注意使用中液泵不能脱水运转，以免造成喷雾不均匀或漏喷。
　　8.机具转移作业地点时应停机，将喷雾胶管盘卷在卷管机上，按不同机型的转移方式进行转移。
　　9.当液泵为活塞泵、活塞隔膜泵且转移距离不长时(时间不超过15分钟)可不停机转移。
　　10.每次开机或停机前，应将调压手柄放在卸压位置。
　　三、施药后的技术规范
　　1.作业完成后，应在使用压力下用清水继续喷射2—5分钟，清洗液泵和胶管内的残留药液，防止残留药液腐蚀机件。
　　2.卸下吸水滤网和喷雾胶管，打开出水开关，卸去泵的工作压力，用手旋转发动机和液泵，排尽液泵内存水，擦净机器外表污迹。
　　3.按使用说明书要求，定期更换液泵曲轴箱内机油。发现有因油封或膜片等损坏，曲轴箱进入水或药液，应及时更换损坏零件，同时将曲轴箱用柴油清洗干净，再更换全部机油。
　　4.当防治季节完毕，机具长期存放时，应严格清除泵内积水，防止冬季冻坏机件。
　　常温烟雾机施药技术规范
　　常温烟雾机主要适用于设施农业棚室作物病虫害防治，超细雾滴及超低容量喷雾能有效提高农药有效利用率及作业质量，增加雾滴沉积均匀性和沉积密度，省水省药。
　　一、施药前的准备工作
　　1.施药的气象条件
　　防治作业以傍晚、日落前开始为宜，气温超过32摄氏度时不宜作业;有大风时应避免作业，防止室内空气流出、外界空气流入，确保防治效果。此外，因季节和气候关系，若室内不会形成高温状态(30摄氏度以上)，在白天也可施药。
　　2.机具检查和调整
　　(1)空压机部分常用压力为1.0—1.3兆帕，指针摆动过大时旋紧表阀，以便保护压力表。
　　(2)用空气胶管、连接线把风机电源线、空气胶管接到空压机部分的插座和空气出口上，尤其连接线的插头，插入后要往右转动锁紧，以免机器运转时因振动而脱落。
　　(3)喷雾部分风机电机和连接线的联结采用了防水插头和插口，要牢靠地插入往右转动锁紧。空气胶管也要联结牢固。
　　(4)喷量检查按机具使用说明书检查调整喷量。常温烟雾机的喷量，一般农药为50毫升/分钟，喷量过少或过多都会影响防治效果。检查调整时使用清水试喷，同时检查各联接处、密封处有无渗漏现象。
　　3.棚室检查
　　检查塑料膜是否有破损，换气扇、出入口的缝隙和破损处必须在施药前修补、帖好。防止喷雾后烟雾从细缝、破洞处飘移逸出降低防效，造成污染。
　　4.配制农药
　　本机使用高浓度药液，须特别小心。配药必须用清水桶、配药杯、量筒、搅拌棒，戴橡胶手套。
　　二、施药中的技术规范
　　1.空压机小车使用时放在棚外水平稳定的场所，不可雨淋。特别是控制系统和电源接头应避免与水汽接触。
　　2.将喷射部件和升降部件置于棚室内中线处，离门5—8米，调好喷筒轴线与棚室中线平行。根据作物高低，调节喷口离地1米左右高度和2—3度仰角。
　　3.接通电源起动空气压缩机，先将药箱中的药液用压缩空气搅拌2—3分钟，然后开始喷雾施药。喷出的雾不可直接喷到作物上或棚顶、棚壁上。喷雾方向1—5米处作物上应盖上塑料布，防止粗大雾滴落下时造成作物污染和药害。
　　4.喷雾时操作者无须进入棚室，应在室外监视机具的作业情况，不可远离。发现故障应立即停机排除。
　　5.严格按喷洒时间作业，到时关机。先关空压机，5分钟后再关风机，最后关漏电开关。
　　6.戴防护口罩、穿防护衣进棚取出喷射部件和升降部件。
　　7.关好棚室门，密闭6小时以上才可开棚。
　　三、施药后的技术处理
　　1.作业完将机具从棚内取出以后，先将吸液管拔离药箱，置于清水瓶内，用清水喷雾5分钟，以冲洗喷头、管道。然后用拇指压住喷头孔，使高压气流反冲芯孔和吸液管，吹净水液。
　　2.用专用容器收集残液，然后清洗药箱、喷嘴帽、吸水滤网、过滤盖。擦净(不可水洗)风筒外面、风机罩、风机及其电机外表面、其他处表面的药迹、污垢。